Comment faire un couteau de chasse avec ses propres mains?

Comment faire un couteau de chasse avec ses propres mains?

Le couteau est un attribut essentiel d'une personne engagée dans la chasse. Ses domaines d’utilisation sont variés: terminer le jeu, se défendre contre les attaques d’animaux sauvages, mettre en carcasse, séparer la peau de la carcasse, résoudre des problèmes économiques (par exemple, couper des branches ou ouvrir des boîtes de conserve avec des conserves). Des actions séparées sont effectuées à l'aide de couteaux de chasse multifonctionnels. Dans d'autres situations, un couteau spécial, conçu pour une fonction spécifique, est requis. Si vous le souhaitez et en fonction des compétences disponibles, vous pouvez fabriquer un couteau de chasse de vos propres mains.

Conception de couteaux de chasse

Selon le type et les paramètres dimensionnels de la conception, les couteaux de chasse sont répartis dans les catégories suivantes.

  • Classique. Longueur standard - de 10 à 13 centimètres. La largeur de la lame est de 3 à 3,5 centimètres. Poids - de 120 à 180 grammes. Tous les types de lames sont autorisés, à l'exception de ceux affûtés des 2 côtés. Le but de ces couteaux est de travailler longuement sur le dépouillement, la préparation des carcasses.
  • Large Longueur - de 13 à 17 centimètres. La lame peut avoir n'importe quelle forme. Poids - de 180 à 300 grammes. Un poids important devrait être accompagné d'un bouclier approprié et d'une poignée massive. De tels couteaux sont pratiqués pour couper des coupes. Pour d'autres tâches, ils ne sont pas très appropriés.
  • Pliant. Les tailles sont différentes. Couteaux pliants équipés de 1 ou 2 lames. La plupart du temps, ils se montrent efficaces dans l'exécution de petits travaux à court terme.

Comment choisir la taille et la forme?

Le choix de la taille dépend du but du couteau. Les échantillons de faible longueur n'ont pas la polyvalence dont un chasseur pourrait avoir besoin dans des situations inattendues. De 10 à 12 centimètres - la meilleure longueur du couteau.

Lorsque vous coupez souvent le jeu de vos propres mains, choisissez un couteau dont la lame aura au moins 15 centimètres. Pour chasser les gros animaux agressifs, par exemple un ours ou un sanglier, un couteau de 16 à 25 centimètres est requis.

Lors de la fabrication d'un couteau de chasse, une attention particulière doit être portée à la forme de la lame. Il existe une grande variété d'espèces, mais seules quelques configurations sont particulièrement courantes.

Les couteaux de chasse ont les formes de lames suivantes:

  • bord droit sur le dessus;
  • Point de chute - en pente douce jusqu'au bord supérieur situé au centre;
  • Point de fuite - bord supérieur surestimé;
  • Clip-point - lame en forme de couteau Bowie, dont le bord supérieur est droit et pointu et dont la pointe descend nettement;
  • Skinner - une lame à bout plat et à tranchant incurvé;
  • poignard - il y a deux tranchants, ils convergent sur le tranchant du couteau.

Matériaux pour la production

Même si vous ne fabriquez pas de couteau de chasse, vous devez comprendre les matériaux utilisés pour la fabrication lorsque vous achetez un couteau. Considérez quels types d'acier utilisés pour les couteaux de ce type.

  • Parmi les aciers au carbone doit être désigné marque 65 g. Il est doté de la rigidité requise, excellent affûtage, a une haute résistance à la corrosion.
  • Un autre acier inoxydable, souvent utilisé pour mettre à disposition des couteaux de chasse, est l’acier 65x13. Il convient à un touriste, cependant, à un vrai amateur de chasse, qui sépare souvent une proie solide, est peu adapté car il perd instantanément la netteté de la lame.
  • Acier 95x18 - la meilleure solution en termes de prix et de qualité. Il y a une facilité d'affûtage - affûter la lame en acier 95X18 est assez simple. L'édition d'un couteau à partir de cet acier peut être réalisée même avec une pierre ordinaire.
  • Le cadre en acier chromovolume XB5, appelé acier au diamant ou acier ShKh-15, est également excellent pour les couteaux, mais nécessite des soins stables, car il est exposé à la rouille.
  • L'acier à instruments de la classe Р6М5 s'est avéré plutôt bon. On en fabrique des lames de pendule, et l’obtenir n’est pas si difficile.
  • L'acier damassé a une qualité assez "flottante". Dans toute la Fédération de Russie, seuls quelques forgerons peuvent brasser de l'acier damassé de bonne qualité.
  • Les aciers modernes fabriqués par la métallurgie des poudres ont des propriétés très rares qui éclipsent même le fameux damas. Les produits fabriqués à partir de ces métaux sont généralement assez chers.

Pour créer des couteaux pour couteaux pratiqué de nombreux matériaux différents, allant du plastique à la finition avec des défenses de mammouth. Le meilleur matériau est le bois. Le manche en bois est adapté à toutes les configurations et tailles de paume.

Instructions étape par étape

Le matériau de la lame sera une billette d’acier 1080, un alliage très résistant qui peut être bien traité et durci. Pour le travail, les outils habituels sont utilisés, pour les tâches principales, une rectifieuse est utilisée.

    Liste du matériel et des outils nécessaires:

    • billette, acier 1080;
    • meuleuse, disques de coupe et de meulage;
    • papier de verre;
    • perceuse électrique, perceuse;
    • barre sous les épingles;
    • adhésif époxy;
    • bois pour la fabrication de stylos;
    • carton, crayon;
    • marqueur;
    • source d'énergie thermique pour le durcissement;
    • passatizhi, marteau et autre;
    • étau ou pince;
    • limes pour bois et métal;
    • moulin à ruban.

    Examinons maintenant les étapes détaillées de la création d'un couteau de chasse.

    • Développement de modèles et migration. Tout d’abord, nous faisons un dessin et, selon lui, un gabarit. Vous pouvez trouver un gabarit prêt à l'emploi sur le réseau et l'imprimer, ou l'imprimer vous-même. Ensuite, coupez-le, placez-le sur la pièce et tracez-le avec un marqueur.
    • Projet de travail avec le contour. Nous prenons le moulin et découpons soigneusement la forme approximative du contour. En travaillant avec la rectifieuse, il est nécessaire de refroidir régulièrement la pièce avec de l'eau.
    • Ajustement du contour. Le résultat de l'ébauche ne sera pas des zones coupées sur le contour sous la forme de courbes différentes et d'autres éléments. Couper ces composants peut être à travers l'affûteuse. Ici encore, nous utilisons une meule, des meules et des limes avec différentes configurations. Lors de l'utilisation d'outils à main, le risque de surchauffe de l'acier est réduit.
    • Percer des trous pour des épingles. Si vous envisagez de durcir un couteau, vous devez toujours terminer le travail de base de traitement de l'acier avant le durcissement. Sinon, travailler avec du fer deviendra très difficile.

    Par exemple, il est nécessaire de percer des trous pour les goupilles avant le durcissement - au moins 2.

    • Durcissement Cette procédure se déroule en 2 étapes. Tout d'abord, l'acier doit être rendu aussi résistant que possible, puis légèrement desserré afin qu'il devienne moins fragile. Cette action s'appelle "vacances". Pour le durcissement, nous utilisons un poêle ou un bon feu. La billette est chauffée à une lueur rouge vif, puis trempée dans de l'huile végétale. Pour établir une température appropriée, vous devez amener un aimant sur la pièce. Si elle ne colle pas, l’acier peut être refroidi. Après durcissement, l'acier devient très fragile. Par conséquent, nous effectuons des vacances, de sorte que la lame devient flexible.

    Cela peut être fait dans le four à la maison. Il devrait être chauffé à 200 ° C et mis la toile pendant 1,5-2 heures. Ensuite, éteignez le four et laissez-le refroidir, sans ouvrir, avec un couteau.

    • Créer des superpositions sur la poignée. Pour les doublures, nous prenons l'alliage d'aluminium, le polymère, la corne, l'os animal, le bois et d'autres options. Il est nécessaire de couper les ébauches grossières et de percer des trous pour les broches.
    • Fixer la doublure. À ce stade, nous utilisons de la colle époxy et une pince ou if. Cuisson 2 pins. Le cuivre, le laiton et d'autres alliages peuvent être utilisés pour les broches. S'il n'y a rien sous la main, les ongles ordinaires iront bien. Ensuite, vous devez mélanger le durcisseur avec de la résine et coller les moitiés. Ensuite, serrez délicatement le collier ou l'étau et laissez sécher complètement.
    • Traiter le traitement. Une fois la colle complètement sèche, nous formons un manche. Pour cela, nous utilisons des fichiers. Vous pouvez travailler avec une meuleuse ou une meuleuse, mais vous devez ensuite faire très attention à ne pas trop en enlever.
    • Finale Ensuite, le manche en bois doit être trempé pour ne pas absorber l’humidité. Pour cela, nous utilisons de l'huile de lin naturelle. Après l’imprégnation, laissez l’huile sécher et broyez la poignée jusqu’à ce que la brillance apparaisse dans l’avion.

    En plus de la version précédente, vous pouvez créer votre propre couteau à partir d’un fichier. Voyons comment cela peut être fait.

    Une lime usagée est un excellent produit préfabriqué pour un bon couteau. Le fichier utilise de l'acier avec un pourcentage élevé de carbone qui peut être laminé. Pour cette raison, le couteau est rendu fort et ne s'émousse pas longtemps.

    Il sera très difficile de créer un contour et des biseaux. Ils sont mieux créés en utilisant un moulin à ruban.

    Le matériel et les outils pour la fabrication maison sont les mêmes, uniquement dans le rôle des serveurs de fichiers vierges.

    • Quitter l'acier. Tout d’abord, vous devez vous débarrasser de l’acier, car le métal du limon est fragile et très difficile à traiter. Vous pouvez le laisser chez vous dans le four, en le chauffant jusqu'à 200 degrés et en plaçant la pièce pendant une heure. Au bout d'une heure, laissez l'armoire refroidir avec l'acier.
    • Le contour du couteau. Comme dans le cas ci-dessus, vous pouvez penser ou trouver le contour du couteau dans le réseau. Et vous pouvez changer l'existant. Nous plaçons simplement son schéma sur un carton, puis nous le coupons. Une fois le contour préparé, placez-le sur le fichier et tracez-le avec un marqueur.
    • Nous effectuons la coupe de profil. Maintenant, coupez le contour. Placez la pièce dans l'if et découpez-la lentement. Essayez de ne pas surchauffer l'acier, car cela entraînerait sa libération. Versez de l'eau sur la pièce et veillez à ce que l'acier au point de coupe ne change pas de couleur. Ensuite, vous pouvez prendre la forme de broyage. Utilisez une meuleuse et perdez tous les bords inutiles, faites le contour comme vous le souhaitez.
    • Créer des biseaux. Les propriétés de coupe du couteau dépendent entièrement des biseaux. Plus la toile est fine, plus il est facile d’affûter et plus elle sera nette. Premièrement, le marqueur décrit le biseau futur. Vous devrez diviser la future lame en deux zones pour faciliter la navigation lors du traitement de l'acier. Nous prenons le foret, qui correspond au diamètre de la pièce, plaçons la pièce dans le plan aligné et dessinons une ligne avec le foret.
    • Nous commençons à moudre. La création de biseaux dépend de la disponibilité des outils appropriés. La meilleure solution serait d'utiliser un moulin à ruban. Sinon, utilisez une meuleuse ou un ensemble de fichiers décent pour le fer.
    • Épingles de cuisson et éléments de doublure. Les épingles peuvent être fabriquées dans différents matériaux: clous en métal, fil métallique, etc. En ce qui concerne le manche, vous aurez besoin d’un arbre. Bien que vous puissiez utiliser des os, des cornes, des plastiques, des textolites.
    • Affaiblissez le manche de la lame. Pour ce faire, nous plaçons la lame du couteau dans le réservoir avec de l'eau et le manche est chauffé au rouge à l'aide d'une torche. Une fois que l’acier a refroidi à l’air frais, il commencera à percer sans difficulté. Nous forons des trous pour les goupilles, mieux avec une perceuse.
    • Nous nettoyons l'acier. Pour cela, l'acide acétique est utilisé. Mettez le produit dedans pendant 2 heures. Mais ici, il vaut mieux ne pas en faire trop, car l'acide corrode l'acier très rapidement. Après le nettoyage à l'acide acétique, l'acier deviendra sombre. Vous pouvez le laisser de cette façon ou le rendre brillant.
    • Nous travaillons avec du bois. Placez le manche de la lame sur le bois et délimitez-le. Couper 2 blancs. Ensuite, vous devez percer 2 trous pour les broches dans le bois. Nous fixons la pièce à la poignée, fixons et perceons des trous de diamètre adéquat. Vous pouvez maintenant assembler la poignée et voir à quoi elle ressemblera. Rectifiez les pièces et préparez ainsi le manche pour le collage.

    En outre, décaper l'acier afin que la colle est facilement fixée.

    • Collez le manche. Mélanger dans les proportions requises de colle époxy et coller le manche. Pour que tout soit parfaitement collé, fixez-le dans un if ou une pince.
    • Poignée de polissage. Une fois que la colle a séché, polissez la poignée du moulin. Votre objectif sera d'affiner sa silhouette à la perfection. Lorsque la poignée est enfin prête, assurez-vous de la saturer avec des moyens de protection contre l'humidité.

    Vous pouvez appliquer de l'huile de graines de lin et d'autres imprégnations.

    • Finale. Le couteau est fabriqué, vous devez maintenant bien le broyer. Pour un confort et une sécurité en portant un couteau de chasse fait maison, il est souhaitable de faire une gaine.

    Comment faire un couteau de chasse avec ses propres mains, voir la vidéo suivante.

    Commentaires
    Auteur du commentaire

    Les robes

    Jupes

    Blouses